發動機裝配線
發動機裝配線是一個對發動機順序裝配的流水線工藝過程，每個工位之間是流水線生產，因此,每個環節的控制都必須具備高可靠性和一定的靈敏度。
概念
發動機裝配線是一個對發動機順序裝配的流水線工藝過程，每個工位之間是流水線生產，因此,每個環節的控制都必須具備高可靠性和一定的靈敏度，才能保證生產的連續性和穩定性。合理地規劃發動機裝配線可以更好地實現產品的高精度、高效率、高柔性和高質量.
種類
常用滾輪線種類:碳鋼、45#鋼鍍鋅、鍍鉻及不銹鋼材質。
功能及特點
具有高精度、高效率、高柔性和高質量。
目前，裝配線普遍采用現場總線控制方式，通過現場分布I/O統一控制裝配線的運行及完成各工位間的通訊。組建現場信息監控系統采用以太網等方式，完成裝配線上的信息采集、排產下達、工位監控及裝配提示等功能。
發動機裝配在其生產過程中是不可缺少的重要步驟，而合理地規劃發動機裝配線可以更好地實現產品的高精度、高效率、高柔性和高質量。在現代化的發動機生產裝配線中，成熟的裝配工藝、設備選擇、質量控制及物流方式均值得人們去借鑒。
在發動機生產中，裝配線是發動機最終狀態、最終結構、最終精度的展示，對確保發動機的精度、質量至關重要。一條發動機裝配線要保證發動機的裝配技術條件，實現高精度；要保證裝配節拍，實現高效率；要多機型同時裝配，實現高柔性；要有效地控制裝配精度，實現高質量。要實現以上幾個方面必須從生產線的規劃開始著手。
|
1:主要輸送形式：直行式、轉彎式、上坡式、下坡式等輸送形式。
|
|
2.驅動的形式：電機驅動輸送形式和無動力輸送形式。 |
|
3.長度：100-2000mm,也可根據客戶要求定做。 |
|
|
|
|
|
|
| 4. 材質有：碳鋼、45#鋼鍍鋅、鍍鉻及不銹鋼材質。 |
|
5. 形式：直筒、錐形、帶鏈輪及不帶鏈輪（需看輸送形式而定） |
|
6. 工作臺板尺寸根據用戶定。 |
|
|
|
|
|
|
|
7. 工作臺面有:貼防火板、普通橡膠、防靜電橡膠燈。 |
|
8.線體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。 |
|
9.輸送速度1-20M/min：也可根據用戶需求采用調速或定速。 |
|
|
|
|
|
|
|
10. 調速有:變頻調速、電磁調速、電子調速 |
|
11. 材質有:碳鋼、不銹鋼、鋁型材。 |
|
|
裝配線的操作
在裝配線運行前，首先要確認裝配線設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態;其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將裝配線線投入運行。 最后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。
在裝配線運行投入，必須進行以下操作:
1.合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。
2.合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態下為:設備不動作，裝配線運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態)再進行下一個電氣設備的啟動。
在裝配線運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規定，遵守裝配線的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及裝配線的運動部分，非專業人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。 最后，在裝配線運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。
裝配線運行停止 ，按下停止按鈕待系統全部停止后方能切斷總電源。
裝配線修理維護
